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噴涂設備98.9%回收系統高品質涂裝設備2018-7-11 9:45:06

噴粉系統,粉房采用進口PP板制造,更好的解決了粉房內粘粉難清理的現象。粉末回收采用國際公認的大旋風回收系統,經過多次改造,回收率高達98.9%,確保車間無粉塵外溢。10-15分鐘的快速換色供粉中心為客戶節約大量換粉時間,同時解決了混粉而引起的縮孔現象。

歐標前處理設備設計合理,操作簡單,采用編程調節控制,能更好的解決因工件過渡段短、滴水及水霧噴出后沒有抽風系統而導致的串液問題。能合理的控制清洗時間和恒溫脫脂液的溫度,使工件表面清洗更加干凈。同時采用最先進的除油破乳技術,實現同步處理,同步利用,告別笨重的沉淀塔時代。

生產涂裝設備工藝流程:
大家都知道鋁合金表面附著力較差,直接噴涂油漆是很難和鋁材表面有良好的附著力的,即使勉強涂上去,很快就脫落了。那么怎么來增加附著力呢?那就需要在鋁合金底材上做一層底漆來增加漆附著力,然后在噴涂面漆。
一、噴涂前的準備和條件:
1.天氣條件:涂料必須選擇在晴好天氣的條件下施工,在有雨,霧,雪和較大灰塵的條件下禁止施工,噴涂施工的最佳溫度約為25℃,濕度在80%RH以下。
2.底材處理:鋁合金底材應進行打磨、氧化等處理。表面應進行除銹、除油,并保證清潔干燥無污物,把灰塵除凈,填平,方可進行油漆噴涂,且噴涂前要保證底材的干燥。
3.噴槍標準:噴涂可選用口徑為1.5-2.0mm的噴槍,噴槍壓力應調至3-4kg/cm2。霧幅調為中氣壓至3-4kg/cm2,盡量噴濕工件表面,均勻噴涂2-3遍。適當調節油量,油量過小時漆膜表面容易出現顆粒。
4.空壓機:施工前,空氣壓縮機和濾清器應先除水以避免漆膜產生針孔。
二、底漆的噴涂:
1.在鋁合金表面取得良好的表面處理效果之后,(無油污,無塵,表面有一定粗糙度),可以噴涂鋁合金專用的環氧富鋅底漆。該底漆對于鋁合金表面具有良好的附著力,特別是雙組份的環氧鋅黃底漆。該漆具有環氧漆特有的高附著力,韌性,硬度等均比較優良,并且配套性能好。
2.混合比例:底漆:底漆固化劑:稀釋劑=4:1:適量。混合前先將油漆攪拌5分鐘至均勻。用較精確的電子秤按混合比例稱量,保證配比準確。油漆混合后,用干凈的鋁條或鐵棒攪拌至完全均勻。施工時注意不要將其它種類的油漆、溶劑等混入,注意保持噴涂環境的清潔.混合后2H內用完,環境溫度大于30℃后,混合后可使用時間要縮短。
3.噴涂時為了取得最佳效果,可以分兩次噴涂。

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